ایئر کمپریسر میں براہ راست ماحول سے سانس لیں، تاکہ یونٹ، کمپیوٹر روم کے پہننے، سنکنرن اور دھماکے کے امکانات کو کم کیا جا سکے اور دھماکہ خیز، سنکنرن، زہریلی گیس، دھول اور دیگر نقصان دہ مادوں کو باہر بھیجنے کے لیے ایک خاص فاصلہ ہونا ضروری ہے، کیونکہ کمپریسر گرمی کو ختم کرنے کی صلاحیت بڑی ہے، گرمیوں میں خصوصی مشین کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے مشینوں کے درمیان کمرہ اچھا ہونا چاہیے۔ وینٹیلیشن، اور سورج کی نمائش کو کم سے کم.
اگرچہ کمپریسر میں ایک باکس ہے، لیکن بارش منع ہے، اس لیے کمپریسر کو کھلی ہوا میں نہیں لگانا چاہیے۔ کمپریسر روم ایک علیحدہ عمارت ہو گی۔
کمپریسر کا کمرہ مقررہ کاربن ڈائی آکسائیڈ بجھانے والے آلات سے لیس ہونا چاہیے، اور اس کا دستی سوئچ خطرے کے علاقے سے باہر ہونا چاہیے۔ اور ہمیشہ قابل رسائی۔ آگ بجھانے کا سامان کاربن ڈائی آکسائیڈ آگ بجھانے والا یا پاؤڈر آگ بجھانے والا سامان محفوظ چیز کے قریب رکھنا چاہیے، لیکن خطرے کے زون سے باہر ہونا چاہیے۔
آلات کے کمرے کی تنصیب کی ضروریات
فرش ہموار سیمنٹ کا ہونا چاہیے، اور دیواروں کی اندرونی سطح سفید ہونی چاہیے۔ کمپریسر کی بنیاد کو کنکریٹ کے فرش پر رکھا جانا چاہیے، اور ہوائی جہاز کی سطح 0.5/1000 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اور یونٹ سے تقریباً 200 ملی میٹر کے فاصلے پر نالی ہیں، تاکہ جب یونٹ تیل کی تبدیلی، دیکھ بھال یا زمین کو دھونے اور صاف کرنے کے لیے رک جائے، تو تیل اور پانی نالی سے دور بہہ سکتا ہے، اور نالی کے سائز کا تعین صارف کرتا ہے۔ جب کمپریسر یونٹ کو زمین پر رکھا جائے تو اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ باکس کا نچلا حصہ زمین کے ساتھ اچھی طرح فٹ ہو جائے تاکہ کمپن کو روکا جا سکے اور شور بڑھ جائے۔ کنڈیشنز کے ساتھ صارف کے لیے مشین روم کی دیوار کو آواز کو جذب کرنے والے بورڈ کے ساتھ چسپاں کیا جا سکتا ہے، جس سے شور کو مزید کم کیا جا سکتا ہے، لیکن دیوار کو سجانے کے لیے سرامک ٹائل جیسے سخت سطحی مواد کا استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔ ایئر کولڈ کمپریسر محیطی درجہ حرارت سے بہت متاثر ہوتا ہے۔ لہذا، سامان کے کمرے میں وینٹیلیشن اچھا اور خشک ہونا ضروری ہے. ہیٹ ایکسچینج ہوا کو ایئر ڈکٹ سے باہر لے جایا جا سکتا ہے یا کمپریسر کے محیطی درجہ حرارت کو -5 ° C سے 40 ° C کے اندر کنٹرول کرنے کے لیے ایک ایگزاسٹ فین لگایا جا سکتا ہے۔ آلات کے کمرے میں درجہ حرارت 0 ° C سے زیادہ ہونا چاہیے۔ مشین روم میں تھوڑی سی دھول ہے، ہوا صاف اور نقصان دہ گیسوں اور سنکنرن میڈیا جیسے سلفیورک ایسڈ سے پاک ہے۔ آپ کی کمپنی کی طرف سے پروسیس کردہ پروڈکٹ کی نوعیت پر منحصر ہے، ایئر انلیٹ کو پرائمری فلٹر سے لیس ہونا چاہیے۔ مؤثر ونڈو گردش کا علاقہ 3 مربع میٹر سے زیادہ ہونا چاہئے۔
بجلی کی فراہمی اور پردیی وائرنگ کی ضروریات
کمپریسر کی اہم پاور سپلائی AC(380V/50Hz) تھری فیز ہے، اور فریز ڈرائر کا AC(220V/50Hz) ہے۔ بجلی کی فراہمی کی تصدیق کریں۔
وولٹیج ڈراپ ریٹیڈ وولٹیج کے 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور مراحل کے درمیان وولٹیج کا فرق 3% کے اندر ہونا چاہیے۔
شارٹ سرکٹ کے مرحلے کے نقصان کو روکنے کے لیے کمپریسر پاور سپلائی کو آئسولیشن سوئچ سے لیس کیا جانا چاہیے۔
سیکنڈری سرکٹ فیوز کو چیک کریں اور کمپریسر کی طاقت کے مطابق مناسب فیوز - فری سوئچ کا انتخاب کریں۔
کمپریسر بہتر ہے کہ اکیلے پاور سسٹم کا ایک سیٹ استعمال کیا جائے، دوسرے مختلف پاور استعمال کرنے والے نظاموں کے ساتھ متوازی استعمال سے گریز کیا جائے، خاص طور پر جب کمپریسر کی طاقت زیادہ وولٹیج ڈراپ یا تھری فیز کرنٹ کے عدم توازن اور کمپریسر کی تشکیل کی وجہ سے بڑی ہو سکتی ہے۔ اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس ایکشن جمپ۔ خطرے کی وجہ سے رساو کو روکنے کے لیے گراؤنڈ ہونا چاہیے، ایئر ڈیلیوری پائپ یا کولنگ واٹر پائپ سے منسلک نہیں ہونا چاہیے۔
پائپ لائن کی تنصیب کے لیے تقاضے
یونٹ کے ایئر سپلائی پورٹ میں تھریڈڈ پائپ ہوتا ہے، جسے آپ کی ایئر سپلائی پائپ لائن سے جوڑا جا سکتا ہے۔ براہ کرم تنصیب کے طول و عرض کے لیے فیکٹری دستی سے رجوع کریں۔
دیکھ بھال کے دوران پورے اسٹیشن یا دیگر یونٹس کے آپریشن کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے، اور دیکھ بھال کے دوران کمپریسڈ ہوا کے بیک فلو کو قابل اعتماد طریقے سے روکنے کے لیے، یونٹ اور گیس اسٹوریج ٹینک کے درمیان ایک کٹ آف والو نصب کرنا ضروری ہے۔ فلٹر کی دیکھ بھال کے دوران گیس کی کھپت کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے، ہر فلٹر کی پائپ لائن میں اسٹینڈ بائی پائپ لائنیں لگائی جانی چاہئیں، اور فیڈر پائپ لائنوں کو مین روڈ کے اوپر سے جوڑا جانا چاہیے تاکہ پائپ لائن میں موجود گاڑھا پانی کمپریسر یونٹ کی طرف بہنے سے بچ سکے۔ . پائپ لائن کو جہاں تک ممکن ہو اور سیدھی لائن کو چھوٹا کریں، کہنی اور ہر قسم کے والوز کو کم کریں تاکہ دباؤ کا نقصان کم ہو۔
ایئر پائپ لائنوں کا کنکشن اور ترتیب
کمپریسڈ ہوا کا مین پائپ 4 انچ ہے، اور برانچ پائپ کو جہاں تک ممکن ہو موجودہ پائپ کا استعمال کرنا چاہیے۔ پائپ لائن میں عام طور پر 2/1000 سے زیادہ ڈھلوان ہونا چاہئے، سیوریج والو (پلگ) کا نچلا سرا، جہاں تک ممکن ہو پائپ لائن کو کم موڑنے والا چھوٹا سیدھا والو ہونا چاہئے۔ جب زیر زمین پائپ لائن مرکزی سڑک کی سطح سے گزرتی ہے، تو پائپ کے اوپری حصے کی گہرائی 0.7m سے کم نہیں ہوتی ہے، اور ثانوی سڑک کی سطح 0.4m سے کم نہیں ہوتی ہے۔ پریشر اور فلو میٹر کی تنصیب کی پوزیشن اور اس کی سطح کے سائز کو آپریٹر کو اشارہ شدہ دباؤ کو واضح طور پر دیکھنے کے قابل بنانا چاہئے، اور پریشر کلاس اسکیل رینج کو ڈائل اسکیل کی 1/2 ~ 2/3 پوزیشن میں ورکنگ پریشر بنانا چاہئے۔ سسٹم کی تنصیب کے بعد پریشر کی طاقت اور ہوا کی تنگی کا ٹیسٹ کیا جانا چاہیے، ہائیڈرولک ٹیسٹ نہیں۔ 1.2 ~ 1.5 بار ایک ہی گیس کے دباؤ، رساو کوالیفائی ہے ۔
ایئر پائپ لائن کے مخالف سنکنرن
تنصیب ختم ہونے کے بعد، کوالیفائیڈ دبانے کی کوشش کریں، سطح کی گندگی، بلج، زنگ کی جگہ، ویلڈنگ سلیگ کو صاف کرنے کے بعد، یہ بیسمیئر پینٹ کے ساتھ اینٹی کورروسیو پروسیسنگ ہے۔ پائپ لائن پینٹ میں اینٹی سنکنرن ہے، پائپ لائن کی سروس کی زندگی کو طول دیتا ہے، لیکن شناخت کرنے میں بھی آسان اور خوبصورت ہے۔ عام طور پر، سطح کو اینٹی زنگ پینٹ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور مخصوص مرکب پینٹ لاگو کیا جاتا ہے.
ایئر پائپ لائن بجلی کی حفاظت
ایک بار جب بجلی کی وجہ سے ہائی وولٹیج کو ورکشاپ کے پائپ لائن سسٹم اور گیس کے آلات میں متعارف کرایا جاتا ہے، تو یہ سامان کی ذاتی حفاظت کے حادثات کا سبب بنے گا۔ لہذا ورکشاپ میں داخل ہونے سے پہلے پائپ لائن کو اچھی طرح سے گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔
پائپ لائن کے دباؤ کا نقصان
جب گیس پائپ میں بہتی ہے، تو سیدھے پائپ والے حصے میں رگڑ مزاحمت پیدا ہوتی ہے۔ والوز، ٹیز، کہنیوں، ریڈوسر وغیرہ میں مقامی مزاحمت، جس کے نتیجے میں گیس پریشر میں کمی واقع ہوتی ہے۔
نوٹ: پائپ لائن کے حصے کے کل پریشر ڈراپ میں کہنیوں کی وجہ سے جزوی دباؤ کا نقصان، نوزلز، ٹی جوائنٹس، والوز وغیرہ کو کم کرنا بھی شامل ہوگا۔ ان اقدار کو متعلقہ مینوئل سے چیک کیا جا سکتا ہے۔
کمپریسر ایئر پریشر سسٹم کی وینٹیلیشن
چاہے صارف آئل فری مشین یا آئلر استعمال کرے، یا صارف ایئر کولڈ کمپریسر یا واٹر کولڈ کمپریسر استعمال کرے، ایئر کمپریسر روم کے وینٹیلیشن کا مسئلہ حل ہونا چاہیے۔ ہمارے ماضی کے تجربے کے مطابق ایئر کمپریسرز کی 50% سے زیادہ خرابیاں اس پہلو کو نظر انداز کرنے یا غلط فہمی کی وجہ سے ہوتی ہیں۔
کمپریسڈ ہوا کے عمل میں بہت زیادہ گرمی پڑے گی، اور اگر یہ گرمی ایئر کمپریسر روم کو خارج نہیں کرسکتی ہے، تو بروقت طریقے سے ایئر کمپریسر روم کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ بڑھ جائے گا، لہذا ایئر کمپریسر سکشن منہ کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا. زیادہ سے زیادہ اونچا، لہذا ایک شیطانی دائرہ کمپریسر اور الارم کے اعلی خارج ہونے والے درجہ حرارت کا سبب بنے گا، اسی وقت اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہوا کی کثافت چھوٹی ہے اور گیس کی پیداوار کا سبب بنے گی۔ کم
پوسٹ ٹائم: جولائی 06-2022
